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每一个产品，从采购原质料以及每一道生产工艺环节，到最终制品检测和包装，都严酷执行ISO13485治理系统质检流程要求做好每一步，注重每一个细节，成绩完善产品。

产品设计的第一步就是选择电子元器件，而接纳入口电子元器件的选择，能更好的让产品切合整体的高精度性能，从而影响整个产品的可靠性，选择高精度电子元器件能有用提高质量控制，以确保产品系统性能可靠性要求。

本工艺需要熟练缝纫工执行操作。要求操作者有娴熟的缝纫手艺，对电动缝纫机、码边机、电动铰剪等，具有富厚的使用履历，能自行按图纸或样品做样板。对常见布料有一定的识别能力。对所使用的装备，能够处置惩罚简朴故障。执行此工艺历程中，要求亲近配合、支持质检部分各级磨练员的事情，尊重其磨练效果，执行质检部对证量问题的纠正、返修裁断，才华缝纫完善制品。

焊接，是使用加热或其他要领，使焊接与被焊金属之间相互吸引，相互渗透，依赖原子之间的内聚力使两种金属抵达永世牢靠地团结，为包管相关产品生产质量，确保产品品质一致性，焊接的实质，使电烙铁焊锡工艺抵达至要求，包管工序质量稳固。

每一款插头接纳尼龙（PA66）注塑成型，插针五金件接纳黄铜渡金质料，生产出来的产品耐高温耐磨永稳固型等特点。

硫化经由全心制作调配质料工艺，接纳软硅胶材质面料滴胶而成，历程必需专注热练，才华使每一教产品质量及外观溶合一致。

产品注塑成型接纳1.5吨至3.5吨立式注塑成型，塑胶配件成型接纳80吨卧式注塑机成型，所用质料选用医疗级TPU、PVC、ABS747、PE、PP、PC、尼龙等质料配色母注塑成型。

产品专业细密注塑模具设计制造，专注种种医疗细密注塑成型模具，优质细密模具能给产品提高品质包管。模具制造工艺规程体例、模具质料及热处置惩罚、模具零件毛坯准备、模具零件的机械加工、数控机床加工、种种特种加工与电化学加工、模具盘算机辅助制造、加工中心程序体例、模具装配工艺、模具磨练与模具高速切削手艺等。